Ispezione e bonifica del sistema di supporto Palancola

Sfida:

Risanare i walers pesantemente danneggiati (travi di supporto per palancole) per evitare il cedimento del sistema di palancole.

Risoluzione:

La nostra ispezione visiva del sistema di supporto del palancone ha riscontrato gravi danni localizzati in varie aree lungo i walers. In una posizione d’angolo, si osservava una notevole deformazione delle flange anteriori del waler e una pesante corrosione della parete del waler.20180210110737

Al fine di ripristinare la forza persa dai walers danneggiati, il nostro team di ingegneri ha progettato un sistema di cinghie costituito da due larghe travi flangiate saldate alla palancola strutturalmente solida. Il sistema di cinghie trasferiva i carichi dalla regione d’angolo danneggiata alla regione centrale non danneggiata.

Diseño de instalación de tablestacas de acero por vibración

En los Países Bajos, el 70% de las tablestacas de acero se instalan con vibradores. Esto se debe a que los vibradores tienen una alta tasa de producción y, por lo tanto, un bajo costo de instalación. Este método solo funciona para capas blandas de turba y arcilla y capas de arena saturadas que no están densamente compactadas.

Durante la instalación de pilotes pueden ocurrir varios problemas. En este documento, se presta atención a evitar el atasco de la pila antes de que haya alcanzado la profundidad planificada. En la mayoría de estos casos, esto es causado por un error de diseño que ha dejado un vibrador que es demasiado liviano. Con los años, se han desarrollado diferentes herramientas de diseño, como modelos de computadora, gráficos de diseño y ecuaciones de diseño, para predecir la fuerza de vibración mínima requerida.

En este trabajo se presenta una nueva ecuación de diseño, que consta de tres partes: la masa de la tablestaca, la fricción a lo largo del eje y la resistencia del suelo en la punta de la pila en función de la resistencia a la penetración del cono. Esta ecuación y varias otras herramientas de diseño para la instalación de tablestacas se han comparado con 18 pruebas de campo.

El modelo de computadora Vibdrive de Holeyman (1996), los gráficos de diseño para ubicaciones específicas del NVAF y la nueva ecuación de diseño presentada del autor dieron predicciones razonables. Dado que el programa de computadora es, debido a su complejidad, no considerado como una herramienta de diseño para el trabajo diario de diseño y los gráficos de diseño local solo existen para un pequeño número de ubicaciones en los Países Bajos, la nueva ecuación de diseño es la mejor según las pruebas de campo método para el cálculo del vibrador necesario para la instalación de tablestacas.

Spundwand-Stützmauern

Wo beschränkter Platz keine temporären Arbeiten zulässt, kann eine Spundwand die kosteneffektivste Lösung sein.

Zu den üblichen Anwendungen gehören Einzelhandels- und gewerbliche Werften, Hochwasserschutzwände, axial belastete Fundamente sowie jede allgemeine Barriere / Stützmauer.

Bei schwierigen Bodenverhältnissen kann unser umfangreiches Maschinenprogramm Spundwände problemlos montieren. Es ist eine Routineoperation, sich in Gestein und dichten / harten Boden zu stapeln, während Lärm- und Vibrationseinschränkungen eingehalten werden.

Unsere erfahrenen internen technischen Entwicklungsingenieure sind in der Lage, einen vollständigen Design-Service für solche Systeme anzubieten, einschließlich der entsprechenden Genehmigung in Principal oder Network Rail Dokumentation, zusammen mit unabhängiger Überprüfung (wo zutreffend).

Sobald unsere Spundwand-Stützmauern installiert sind, können die Ausschachtungsarbeiten sofort beginnen, was die Notwendigkeit einer Aushärtezeit zunichte macht, die normalerweise für alternative Sekanten- und angrenzende Pfahlwände erforderlich ist. Und wenn Sie Spundbohlen als fertige Oberfläche verwenden möchten, können freigelegte Spundbohlen auch gestrahlt und lackiert werden, um eine ästhetisch akzeptable Oberfläche zu erhalten, Feuerschutzgesetze zu erfüllen und die Lebensdauer der Stützmauer zu erhöhen.

Zusätzlich kann, falls gewünscht, eine breite Palette von “nicht strukturellen” Fassadenlösungen vor der Wand aufgebaut werden.

Procédé de fabrication des tuyaux soudés

Les tubes soudés sont fabriqués à partir de plaques ou de bandes continues. Pour fabriquer des tubes soudés, d’abord, la plaque ou la bobine est roulée dans la section circulaire à l’aide d’une machine à cintrer les plaques ou par un rouleau dans le cas d’un processus continu.

Une fois que la section circulaire est roulée de la plaque, dans la deuxième étape, le tuyau est soudé à l’aide de la configuration de soudage. Un tuyau peut être soudé avec ou sans matériau d’apport en utilisant la méthode de soudage appropriée. Les tuyaux soudés sont moins chers que les tuyaux sans soudure et aussi faibles en raison du joint de soudure. Les tuyaux soudés peuvent être fabriqués en grande taille sans aucune restriction supérieure. Les tuyaux soudés avec un matériau de remplissage peuvent être utilisés dans la fabrication de coudes à long rayon et de coude.

Ici, je vous ai montré une mise en forme de la plaque par roulage. Dans ces méthodes, la plaque est placée entre les deux rouleaux. La plaque est formée en section circulaire en appliquant progressivement la charge sur le rouleau supérieur et en faisant tourner la plaque. Cette méthode est utilisée pour la fabrication de tubes SAW d’épaisseur supérieure. Au lieu du rouleau, la méthode de pression ponctuelle, également connue sous le nom de méthodes UO, peut également être utilisée pour former une section circulaire à partir de la plaque. UO signifie d’abord que vous avez fait votre forme, puis la forme en O.

Méthode de fabrication des tuyaux soudés SAW

Dans le tuyau de SAW de couture simple, le mariage est fait avec l’aide du processus de soudure à l’arc submergé. Dans cette méthode, un arc de soudage est submergé dans le flux de soudage. A Continue le fil d’apport solide est alimenté de l’extérieur. Le tuyau est soudé d’abord à l’intérieur puis à l’extérieur.

Dans le cas d’un tube de scie à double joint, les deux moitiés sont assemblées par une soudure par points qui est appelée adaptation. Le tuyau de scie à double sertissage d’un joint de soudure deux vis-à-vis l’un de l’autre. Les deux coutures sont soudées de l’intérieur et de l’extérieur du tuyau. Dans le cas d’un tuyau d’épaisseur élevée, le soudage multiple est effectué.

Dans un tube de scie en spirale, une plaque d’acier provenant du dévidoir est formée dans une boucle en spirale. Cette boucle en spirale est ensuite soudée de l’intérieur et de l’extérieur du tuyau. En raison du procédé de fabrication, une grande variété de diamètres peut être produite. Les tubes de scie à spirale sont utilisés pour les services à basse pression.

Alors que les tubes de scie droits sont utilisés pour des services de moyenne à haute pression. Les tubes de scie à spirale sont moins coûteux que les tubes de scie droits.

Une fois le soudage terminé, un traitement thermique est effectué sur la soudure ou sur le corps entier du tuyau, ceci dépend de l’épaisseur des tuyaux. Les cordons de soudure sont également soumis à divers tests non destructifs tels que RT & UT pour garantir la solidité du matériau de soudure.

Une fois tous les essais non destructifs terminés, les tuyaux sont soumis à des essais hydrauliques pour s’assurer de leur solidité et de leur capacité à résister aux fuites sous pression. Dans la dernière étape de l’inspection, le tuyau est contrôlé visuellement et dimensionnellement par un ingénieur d’inspection compétent. Il s’assurera que le tuyau répond aux exigences du code, de la norme et des spécifications. Une fois que l’ingénieur d’inspection a nettoyé le tuyau, il marquera selon les exigences standard et enverra l’emballage.

Processus de fabrication de tubes soudés ERW / EFW ou HFW

Les tuyaux moins épais, principalement les tubes soudés ERW / EFW ou HFW sont formés par la méthode de laminage continue. Dans cette méthode, une bande de métal plat provenant de la bobine de bande est introduite dans la série de rouleaux assemblés en ligne. Ces rouleaux forment progressivement la bande dans la section circulaire. À la fin de l’assemblage de roulement, ce tuyau est soudé en continu par machine à souder.

Бетонные сваи против Шпунтовая стенка

Свай – длинный цилиндр из прочного материала, такого как сталь или бетон. Свай вталкивается в землю, чтобы обеспечить устойчивую опору и фундамент для построенных сверху конструкций. Основания, сделанные из сваи, необходимы, когда поверхностный грунт является слабым слоем и не может поддерживать вес здания. Нагрузки здания нуждаются в более сильной опоре, и их вес должен быть перенесен на слой более сильной скалы, лежащей ниже слабого слоя. В здании выше могут перевозиться тяжелые концентрированные грузы, такие как резервуар для воды или мост.

Существуют различные материалы, используемые для изготовления сваи, таких как древесина, сталь, бетон и составные сваи. Поскольку древесина экономически выгодна, она используется для изготовления временных сваи. Бетон используется для изготовления готовых бетонных свай, предварительно напряженного бетона и отливки на сваи.

Бетонные сваи против Шпунтовая стенка

Бетонные сваи

Существует два вида бетонных сваи, прецизионные и литые на месте бетонные сваи. Сборные бетонные сваи изготавливаются и армируются высококачественным контролируемым бетоном. Эти свай обычно используются для квадратного, кругового, треугольного или восьмиугольного сечения. Сделанные в короткой длины около метра и с интервалом в три и тринадцать метров, они могут быть легко соединены вместе, чтобы достичь желаемой длины. Однако арматура необходима в куче, чтобы выдерживать управляемость и давление вождения. Предварительно напряженные бетонные сваи быстро становятся популярными. Что касается литых на месте бетонных сваи, они обычно используются для фундаментов. Они доступны в большом разнообразии для надлежащего ввода сваи в почву и при заливке бетона. Двумя типами отливок на месте бетонных сваи являются ведущие и бурильные сваи.

Шпунтовая стенка

Шпунтовая стенка имеют относительно небольшую площадь поперечного сечения и подходят для длительной эксплуатации и езды. Их более высокая прочность облегчает проникновение в твердую почву. Легко отрезать их или присоединить с помощью сварки. Может быть некоторый риск для стальной сваи, если она попадает в почву с низким значением pH. Однако эти риски очень малы. В постоянных работах всегда можно использовать защиту от катода или покрытия. Процесс коррозии может быть продлен более чем на пятьдесят лет путем простого измерения площади поперечного сечения стальной сваи.

Бетонные сваи относительно недороги и просты в сращивании. Их можно вести на большой длине и оставаться стабильными. Тем не менее, навесные бетонные сваи могут устанавливаться на очень больших диаметрах. Тем не менее, бетон не может быть впоследствии проверен и не может быть продлен над уровнем земли, особенно в морских структурах. Когда дело доходит до стальных свай, они просты в обращении и могут проходить через компактные слои и очень длинные. Эти свай могут выдерживать большие нагрузки, но относительно дороги и со временем будут корродировать.

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